马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

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分切机圆刀片的使用要求有哪些？

1、开机前，首先在开机前检查各操作键是否灵敏，在润滑部位加上润滑油，薄刀传动齿轮涂少量耐高温钙基脂，再根据生产要求调整刀线。

2、分条机刀片位调，分条机刀片位调好后，分切机刀片缓缓放入刀槽，深度3 ~ 5mm为宜，分切刀片一定要居刀槽中心，不可偏离，两者更不能接触。

3、生产中，分条机刀片的以质量为标准每200 ~ 50mm点动磨刀，保持分纸切口光洁美观为宜，同时注意纸边等异物，切勿卷入刀片传动齿轮中，以免损伤机器。

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为了使圆刀片在硬度、耐磨性等方面都有所提高，可以根据不同的工原料可对外表依次进行复合涂层。为使多功能车刀的应用范围变宽，使其在断续切削、吃刀深度不均等有利条件下应用它，也可应用于难加工材料。 圆刀片在切割的过程中，要求刀板要达到一定的薄度，其原因是多功能车刀的要求是切槽、切断，还要有一定的强度。圆刀片在装夹刀的时候距离一般据顶板都很近，这时候，刀片就容易碎裂，刀片也容易掉下来，在做相应的热处理时，对距离的要求很高。同时刀片的刀板还要有较好的刚性和韧性，所以使用的时候为了减少颤抖，尽量保持稳定，在热处理的时候，对硬度和距离都要求的很高。

如何正确安装圆刀片呢？

1、首先仔细清洁锁定区域，然后将切削工具安装在六角形转塔上。 然后用不超过1毫米的指示器测量100毫米行程上的圆盘刀片偏差。

2、通常检测圆盘刀片是否垂直的一种方法是检查切屑。 如果工件产生的切屑以细丝状流向一侧，则可能是圆盘刀片未正确安装。 另一个现象是切割刀片圆角过早磨损，这表明刀片的一侧比另一侧承受更大的压力。

3、切削圆盘刀片时的另一个主要考虑因素是切削刃相对于工件轴线的位置。 圆刀片的安装不当会引起一系列问题，其中常见的是圆刀片的早期磨损和突然失效，切屑形成不良，侧面粗糙度差和振动。 由于难以确定切削刃的实际位置，这些问题将进一步恶化。 这些现象在较旧的手动和自动机器上更常见。

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